Έξυπνη μηχανή κατασκευής χάρτινων ποτηριών υψηλής ταχύτητας

Έξυπνη μηχανή κατασκευής χάρτινων ποτηριών υψηλής ταχύτητας

Η έξυπνη μηχανή κατασκευής χάρτινων κυπέλλων υψηλής ταχύτητας της Sini Machinery έχει σχεδιαστεί για σταθερή, συνεχή βιομηχανική παραγωγή χάρτινων ποτηριών όπου η συνέπεια, η ποιότητα σφράγισης και ο μακροπρόθεσμος χρόνος παραγωγής είναι κρίσιμοι παράγοντες.
Σε πραγματικά περιβάλλοντα παραγωγής, οι συνήθεις αναποτελεσματικότητες προκαλούνται από ασταθή ευθυγράμμιση τροφοδοσίας χαρτιού, ασυνεπή σφράγιση του πυθμένα και θερμικές διακυμάνσεις κατά τη διάρκεια πολλών-ωριών συνεχούς λειτουργίας. Αυτά τα ζητήματα συχνά οδηγούν σε διαρροή, παραμόρφωση και αυξημένη σπατάλη υλικών.
Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί ένα σερβο{0}}σύστημα συγχρονισμένης διαμόρφωσης σε συνδυασμό με πλευρική στεγανοποίηση με υπερήχους και ένα ανεξάρτητο σύστημα ελέγχου θέρμανσης πολλαπλών-ζωνών. Κάθε σταθμός διαμόρφωσης ελέγχεται ξεχωριστά και συγχρονίζεται κεντρικά μέσω ενός έξυπνου συστήματος ελέγχου βασισμένου σε PLC-για να διασφαλίζεται σταθερή ακρίβεια διαμόρφωσης σε λειτουργία υψηλής-ταχύτητας.
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Επισκόπηση προϊόντος

 

Η έξυπνη μηχανή κατασκευής χάρτινων κυπέλλων υψηλής ταχύτητας της Sini Machinery έχει σχεδιαστεί για σταθερή, συνεχή βιομηχανική παραγωγή χάρτινων ποτηριών όπου η συνέπεια, η ποιότητα σφράγισης και ο μακροπρόθεσμος χρόνος παραγωγής είναι κρίσιμοι παράγοντες.

 

Σε πραγματικά περιβάλλοντα παραγωγής, οι συνήθεις αναποτελεσματικότητες προκαλούνται από ασταθή ευθυγράμμιση τροφοδοσίας χαρτιού, ασυνεπή σφράγιση του πυθμένα και θερμικές διακυμάνσεις κατά τη διάρκεια πολλών-ωριών συνεχούς λειτουργίας. Αυτά τα ζητήματα συχνά οδηγούν σε διαρροή, παραμόρφωση και αυξημένη σπατάλη υλικών.

 

Αυτό το μηχάνημα υιοθετεί ένα σερβο{0}}σύστημα συγχρονισμένης διαμόρφωσης σε συνδυασμό με πλευρική στεγανοποίηση με υπερήχους και ένα ανεξάρτητο σύστημα ελέγχου θέρμανσης πολλαπλών-ζωνών. Κάθε σταθμός διαμόρφωσης ελέγχεται ξεχωριστά και συγχρονίζεται κεντρικά μέσω ενός έξυπνου συστήματος ελέγχου βασισμένου σε PLC-για να διασφαλίζεται σταθερή ακρίβεια διαμόρφωσης σε λειτουργία υψηλής-ταχύτητας.

 

Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές που δίνουν προτεραιότητα στη σταθερή παραγωγή, τη μείωση των απορριμμάτων και τη συνεχή αξιοπιστία παραγωγής.

 

Βασικά Πλεονεκτήματα

 

Σταθερή ικανότητα παραγωγής υψηλής-ταχύτητας
Σχεδιασμένο για συνεχή λειτουργία έως και 150 φλιτζάνια ανά λεπτό, το σύστημα διατηρεί τη διαμόρφωση της ακρίβειας και της συνέπειας κατά τη διάρκεια εκτεταμένων κύκλων παραγωγής.

 

Πλήρως συγχρονισμένο σύστημα ελέγχου κίνησης
Μια συντονισμένη μηχανική-ηλεκτρική αρχιτεκτονική εξασφαλίζει ακριβή χρονισμό μεταξύ των διαδικασιών τροφοδοσίας, σφράγισης, διαμόρφωσης και εκφόρτισης, μειώνοντας τις λειτουργικές αποκλίσεις και βελτιώνοντας τη σταθερότητα της παραγωγής.

 

Ευφυής Παρακολούθηση και Προστασία Ασφάλειας
Ένα σύστημα ανίχνευσης πολλών-σημείων παρακολουθεί συνεχώς την κατάσταση τροφοδοσίας χαρτιού, τις συνθήκες σφράγισης, την ακρίβεια μορφοποίησης και τη ροή εξόδου. Το σύστημα διακόπτει αυτόματα τη λειτουργία όταν ανιχνεύσει μη φυσιολογικές συνθήκες για να διατηρήσει την ασφάλεια της παραγωγής και να μειώσει την απώλεια υλικού.

 

Διπλό-Σύστημα σφράγισης τεχνολογίας
Συνδυάζει θερμικό έλεγχο θερμού αέρα και τεχνολογία συγκόλλησης με υπερήχους για να εξασφαλίσει σταθερή αντοχή σφράγισης σε μονό PE και διπλό PE επικαλυμμένο χαρτί.

 

Σχεδιασμός Συνεχούς Βελτιστοποίησης Λειτουργίας
Ένα ολοκληρωμένο σύστημα διαχείρισης λίπανσης μειώνει τη μηχανική τριβή και τη συσσώρευση θερμότητας, υποστηρίζοντας εκτεταμένους κύκλους παραγωγής με μειωμένη συχνότητα συντήρησης.

 

Τεχνικές Προδιαγραφές

 

Είδος

Προσδιορισμός

Παραγωγική ικανότητα

80–160 τμχ/λεπτό

Εύρος μεγέθους φλιτζανιού

2,5 oz – 16 oz (προσαρμόσιμο)

Υλικό χαρτιού

Χαρτί με επίστρωση PE 150–350 gsm

Τροφοδοτικό

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Συνολική ισχύς

12–18 kW

Πίεση αέρα

0,4–0,6 MPa

Σύστημα Ελέγχου

Έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC

Μέθοδος Σφράγισης

Πλαϊνή στεγανοποίηση με υπερήχους

Σύστημα Θέρμανσης

Σύστημα θερμού αέρα πολλαπλών-ζωνών + θέρμανσης κάτω

Δομή Μηχανής

Σύστημα συγχρονισμένης διαμόρφωσης σερβο

Βάρος μηχανής

2500–3200 κιλά

 

Μηχανική Δομή και Σχεδιασμός Συστήματος

 

Κατασκευή ενισχυμένου σκελετού από χάλυβα
Το σώμα του μηχανήματος είναι κατασκευασμένο με-κατασκευή από χάλυβα βαρέως τύπου που επεξεργάζεται μέσω μηχανικής κατεργασίας ακριβείας και επεξεργασίας{1}}ανακούφισης από την πίεση, εξασφαλίζοντας ακαμψία και αντοχή στους κραδασμούς κατά τη λειτουργία υψηλής-ταχύτητας.

 

Πολυ-Αρχιτεκτονική περιστροφικής διαμόρφωσης σταθμών
Ένα σύστημα ευρετηρίασης ακριβείας κατανέμει εργασίες διαμόρφωσης σε πολλούς σταθμούς, εξισορροπώντας το μηχανικό φορτίο και διατηρώντας σταθερή πίεση διαμόρφωσης σε κάθε κύκλο παραγωγής.

 

Ανεξάρτητο σύστημα σέρβο τροφοδοσίας
Μια αποκλειστική μονάδα τροφοδοσίας με σερβο{0}}οδήγηση εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση χαρτιού και σταθερή παράδοση υλικού, υποστηρίζοντας τη συνεχή διαμόρφωση υψηλής-ταχύτητας χωρίς κακή ευθυγράμμιση.

 

Ενσωματωμένη θερμο-μονάδα σφράγισης υπερήχων
Το σύστημα στεγανοποίησης συνδυάζει ελεγχόμενη θέρμανση ζεστού αέρα με εξαρτήματα συγκόλλησης με υπερήχους, σχεδιασμένα να διατηρούν ομοιόμορφη απόδοση στεγανοποίησης σε διαφορετικές ταχύτητες παραγωγής.

 

Κεντρικό Δίκτυο Λίπανσης
Ένα ενοποιημένο σύστημα διανομής λίπανσης παρέχει κρίσιμα εξαρτήματα μετάδοσης, διασφαλίζοντας σταθερή μηχανική απόδοση και μειώνοντας-μακροπρόθεσμη φθορά.

 

Εφαρμογές

 

Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για την κατασκευή:

Χάρτινα ποτήρια ζεστών ροφημάτων (καφές, τσάι, εσπρέσο κ.λπ.)

Φλιτζάνια για κρύα ποτά και ανθρακούχα ποτά (συμπεριλαμβανομένων διπλών φλιτζανιών πολυαιθυλενίου)

Φλιτζάνια παγωτού, φλιτζάνια γιαουρτιού και δοχεία συσκευασίας φαστ-φαγητού

 

Επιλογές προσαρμογής

 

Η Sini Machinery παρέχει ευέλικτες επιλογές διαμόρφωσης με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής:

Προσαρμογή μεγέθους κυπέλλου και καλουπιού

Ρύθμιση ταχύτητας παραγωγής

Βελτιστοποίηση συστήματος θέρμανσης για διαφορετικούς τύπους επικάλυψης χαρτιού

Προσαρμογή προτύπου τάσης και περιφερειακής ισχύος

Προαιρετικά συστήματα επιθεώρησης και αυτόματης απόρριψης

Ενοποίηση γραμμής παραγωγής και υποστήριξη αυτοματισμού

 

Ποιοτικός Έλεγχος & Συμμόρφωση

 

Δοκιμή συνεχούς λειτουργίας 72 ωρών:Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε δοκιμή μεγάλης-πλής διάρκειας-φόρτωσης πριν από την παράδοση.

 

Επιθεώρηση διαστάσεων υψηλής-Ακρίβειας:Τα βασικά δομικά στοιχεία μετρώνται χρησιμοποιώντας προηγμένα συστήματα επιθεώρησης ακριβείας, διασφαλίζοντας ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας εντός ±0,02 mm.

 

Βιομηχανικά-Βασικά στοιχεία βαθμού:Τα ηλεκτρικά συστήματα και τα συστήματα ελέγχου χρησιμοποιούν παγκοσμίως τυποποιημένα βιομηχανικά εξαρτήματα για να διασφαλίσουν-μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και απόδοση συντήρησης.

 

Διεθνή Πρότυπα Ποιότητας:Πλήρως συμβατό με τα πρότυπα CE και τις απαιτήσεις συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO 9001.

 

Συσκευασία & Αποστολή

 

Το μηχάνημα συσκευάζεται χρησιμοποιώντας ενισχυμένες ξύλινες θήκες εξαγωγής-με προστασία-αντοχή στην υγρασία και τους κραδασμούς-. Όλα τα εξαρτήματα είναι στερεωμένα με ασφάλεια για να αποτρέπεται η κίνηση κατά τη μεταφορά.

 

Κάθε μονάδα έχει σαφή σήμανση για εύκολη εγκατάσταση. Παρέχονται αρχεία δοκιμών πριν από την αποστολή για να υποστηρίξουν την ομαλή θέση σε λειτουργία και την ταχύτερη εκκίνηση της παραγωγής.

 

FAQ

 

Ε: Πώς χειρίζεται το μηχάνημα διακυμάνσεις στο πάχος της πρώτης ύλης για να αποτρέψει τη διαρροή;

Α: Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με ρυθμιζόμενους μηχανισμούς ελέγχου πίεσης σε συνδυασμό με ένα σύστημα θέρμανσης ζεστού αέρα πολλαπλών-ζωνών. Οι χειριστές μπορούν-να ρυθμίσουν με ακρίβεια τις παραμέτρους με βάση το γραμμάριο χαρτιού (140–350 gsm) για να εξασφαλίσουν πλήρη σύντηξη του στρώματος PE και σταθερή απόδοση σφράγισης.

Ε: Ποιος είναι ο εκτιμώμενος χρόνος αλλαγής για διαφορετικά μεγέθη κυπέλλων;

Α: Χάρη στο αρθρωτό σύστημα καλουπιών και τη δομή ανοιχτού περιστρεφόμενου τραπεζιού, η αλλαγή πλήρους μεγέθους (συμπεριλαμβανομένων των καλουπιών, των εργαλείων διάτρησης στο κάτω μέρος και των εξαρτημάτων κατσαρώματος) απαιτεί συνήθως 4-8 ώρες. Μικρές ρυθμίσεις για την ίδια διάμετρο με διαφορετικά ύψη μπορούν να ολοκληρωθούν εντός περίπου 2 ωρών.

Ε: Πώς μειώνει το σύστημα τα απόβλητα που προκαλούνται από εσφαλμένη τροφοδοσία;

Α: Το μηχάνημα χρησιμοποιεί ένα σύστημα φωτοηλεκτρικής ανίχνευσης πολλαπλών σημείων που παρακολουθείται από έναν ελεγκτή-που βασίζεται σε PLC. Όταν ανιχνεύεται μη φυσιολογική τροφοδοσία, το σύστημα ανταποκρίνεται μέσα σε χιλιοστά του δευτερολέπτου και σταματά τις επόμενες διαδικασίες για να αποτρέψει τη συνεχή σπατάλη υλικού.

Ε: Ποια ανταλλακτικά απαιτούνται για την ετήσια συντήρηση;

Α: Τα τυπικά εξαρτήματα φθοράς περιλαμβάνουν βεντούζες, θερμαντικά στοιχεία, λεπίδες κοπής και ελατήρια κατσαρώματος. Μαζί με το μηχάνημα παρέχεται ένα κιτ ανταλλακτικών κανονικής χρήσης- ενός έτους. Η διαχείριση όλων των βασικών στοιχείων γίνεται με ανιχνεύσιμους αριθμούς αναγνώρισης για αποτελεσματική αντικατάσταση και παγκόσμια υποστήριξη.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: έξυπνη μηχανή κατασκευής χάρτινων ποτηριών υψηλής ταχύτητας, Κίνα έξυπνη μηχανή κατασκευής χάρτινων ποτηριών υψηλής ταχύτητας, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής
Αποστολή ερώτησής