Επισκόπηση προϊόντος

Η Standard Single Paper Cup Forming Machine έχει σχεδιαστεί για συνεχή και σταθερή παραγωγή χάρτινων ποτηριών με επίστρωση PE μονής-που χρησιμοποιούνται σε βιομηχανίες συσκευασίας ζεστών και κρύων ποτών.

Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί γύρω από τη σταθερότητα παραγωγής, την ακρίβεια σχηματισμού και τη μακροπρόθεσμη λειτουργική συνέπεια και όχι τη βραχυπρόθεσμη-απόδοση ταχύτητας. Ενσωματώνει συγχρονισμένο μηχανικό κιβώτιο ταχυτήτων, σφράγιση με υπερήχους και ελεγχόμενη διαμόρφωση πυθμένα σε ένα ενοποιημένο σύστημα παραγωγής για να διασφαλίσει σταθερή γεωμετρία κυπέλλου κατά τη διάρκεια πολλών-ωριών λειτουργίας.

Για κατασκευαστές όπου η συνέχεια της παραγωγής επηρεάζει άμεσα τα χρονοδιαγράμματα παράδοσης και τον έλεγχο του λειτουργικού κόστους, αυτό το μοντέλο παρέχει μια σταθερή και προβλέψιμη λύση διαμόρφωσης για την παραγωγή χάρτινων ποτηριών σε βιομηχανική κλίμακα-.

Βασικά πλεονεκτήματα μηχανικής

Σύστημα μηχανικής κίνησης βαρέως τύπου-:Αντικαθιστά τους παραδοσιακούς μηχανισμούς μετάδοσης κίνησης αλυσίδων με μηχανισμούς μετάδοσης-υψηλού εφελκυσμού και μετάδοση κάθετου άξονα. Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ακριβή συγχρονισμό σε όλους τους σταθμούς, μετριάζοντας τις μηχανικές αποκλίσεις κατά τη διάρκεια συνεχών-μακροπρόθεσμων λειτουργιών.

Προηγμένη ευρετηρίαση ομάδας βαρελιών:Διαθέτει ένα βελτιστοποιημένο κυλινδρικό έκκεντρο ευρετηρίου που εγγυάται ομαλά διαστήματα μετάβασης μεταξύ διεργασιών πολλών-σταθμών, διατηρώντας την ακρίβεια τοποθέτησης κάτω από σταθερές μέγιστες ταχύτητες.

Τεχνολογία σφράγισης ακριβείας:Η πλάγια στεγανοποίηση ραφής-χρησιμοποιεί μια εξειδικευμένη μονάδα θέρμανσης που εφαρμόζει ομοιόμορφη θερμική ενέργεια στο μονό φιλμ PE, δημιουργώντας έναν στεγανό, στεγανό δεσμό-χωρίς να υποβαθμίζει τη δομική ακεραιότητα των ινών χαρτιού.

Συνέπεια στο κάτω μέρος:Εξοπλισμένο με μηχανική μονάδα τροφοδοσίας κάτω-που κόβει και τοποθετεί κάτω δίσκους με μηδενικό σφάλμα επικάλυψης. Ο τροχός ράβδου βαριάς-πίεσης εγγυάται ακριβή προσδιορισμό σχεδίου για την εξάλειψη των κινδύνων διαρροής στο κάτω μέρος.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Παράμετρος	Βιομηχανικά Πρότυπα Προδιαγραφές
Εφαρμόσιμη πρώτη ύλη	150 – 350 GSM Μονό χαρτί με επίστρωση PE
Εύρος μεγέθους φλιτζανιού	2 oz – 12 oz (ανταλλάξιμα μέσω σετ καλουπιών)
Ταχύτητα Παραγωγής	60 – 90 τμχ/λεπτό (Ανάλογα με το μέγεθος του φλιτζανιού και το πάχος του χαρτιού)
Τροφοδοτικό	380V, 50Hz, 3-φασικό (προσαρμόσιμο σε 220V/440V, 60Hz)
Συνολική ονομαστική ισχύς	4,5 kW – 6,0 kW
Συνολικό Βάρος	Περίπου. 1,800 kg – 2.100 kg
Διαστάσεις (Μ × Π × Υ)	2.600 mm × 1.350 mm × 1.700 mm
Συμμόρφωση	Πιστοποιημένο CE

Δομή Μηχανής & Ακολουθία Λειτουργίας

Η αρχιτεκτονική του μηχανήματος αποτελείται από τρεις συγχρονισμένες ζώνες λειτουργίας:

Σίτιση και προ{{0}θέρμανση:Τα προ{0}κομμένα τεμάχια χαρτιού πολυαιθυλενίου συλλέγονται αυτόματα μέσω βεντούζες κενού και ευθυγραμμίζονται στον πλευρικό σταθμό συγκόλλησης ραφής-.

Σχηματισμός μανίκι & εισαγωγή στο κάτω μέρος:Τα συγκολλημένα χιτώνια χαρτιού μεταφέρονται στους κύριους άξονα διαμόρφωσης όπου η κάτω λωρίδα χαρτιού αδειάζεται αυτόματα από το ρολό και εισάγεται.

Θέρμανση, τσούξιμο και μπούκλα:Το κάτω μέρος θερμαίνεται προ-και ραβδώνεται για να ενεργοποιηθεί το στρώμα πολυαιθυλενίου για απόλυτη στεγανοποίηση, ενώ το επάνω χείλος υφίσταται μηχανική λίπανση και επάνω-τσούκλωμα για να διασφαλιστούν άκαμπτα χείλη κυπέλλου.

Συλλογή πεπιεσμένου αέρα:Τα τελειωμένα κύπελλα εκκενώνονται στον αγωγό συλλογής, που παρακολουθείται από έναν ενσωματωμένο φωτογραφικό-ηλεκτρικό μετρητή παρακολούθησης για απρόσκοπτη στοίβαξη.

Εφαρμογές στοχοθέτησης

Επιχειρήσεις προμηθειών τροφοδοσίας μίας χρήσης που αναζητούν παραγωγή κύπελλων ποτών υψηλής-ταχύτητας μιας χρήσης-.

Οι εμπορικές εκτυπωτικές εργασίες επεκτείνονται στην παραγωγή ενός φλυτζανιού καφέ και τσαγιού από πολυαιθυλένιο.

Εσωτερικές γραμμές συσκευασίας για franchise γαλακτοκομικών, ποτών και ταχυφαγείων-που απαιτούν σταθερό καθημερινό απόθεμα.

Επιλογές προσαρμογής

Προσαρμογή εύρους μεγέθους φλιτζανιού εντός 2–16 oz

Διαμόρφωση τάσης για τοπικά εργοστασιακά πρότυπα

Ρύθμιση συστήματος θέρμανσης με βάση τα χαρακτηριστικά χαρτιού

Προαιρετική ενσωμάτωση παρακολούθησης και επιθεώρησης παραγωγής

Προσαρμοσμένα καλούπια επωνυμίας για απαιτήσεις ανάγλυφης λογότυπου

Σύστημα Ποιοτικού Ελέγχου

Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε δομημένη επιθεώρηση πριν από την παράδοση:

Πλήρης μηχανική βαθμονόμηση ευθυγράμμισης σε όλους τους σταθμούς διαμόρφωσης

Δοκιμή λειτουργίας συνεχούς φορτίου υπό συνθήκες εκτεταμένου χρόνου λειτουργίας

Έλεγχος αντοχής στεγανοποίησης και αντίστασης διαρροής κυπέλλου

Επιθεώρηση σταθερότητας διαστάσεων κατά τους κύκλους παραγωγής

Επικύρωση ασφάλειας και ελέγχου ηλεκτρικού συστήματος

Ανασκόπηση δειγματοληψίας τελικής συνέπειας

Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει σταθερή απόδοση υπό πραγματικές συνθήκες βιομηχανικής παραγωγής.

Συσκευασία & Παράδοση

Εφαρμόζεται αντιδιαβρωτική επεξεργασία πριν από την αποστολή
Προστατευτικό περιτύλιγμα για εξαρτήματα ακριβείας
Ενισχυμένο ξύλινο κιβώτιο για δομική προστασία
Ανθεκτικό σε κραδασμούς-στερέωση για μεταφορές μεγάλων αποστάσεων
Περιλαμβάνεται πλήρης τεκμηρίωση εγκατάστασης και λειτουργίας

Προετοιμασμένο για τα διεθνή πρότυπα θαλάσσιας μεταφοράς εμπορευμάτων.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε: Ποιες πρώτες ύλες απαιτούνται για να λειτουργήσει αποτελεσματικά αυτό το μηχάνημα;

A: Το σύστημα λειτουργεί βέλτιστα με 150 έως 350 GSM μονόχρωμα χαρτί με επίστρωση PE. Για να διατηρούνται σταθερές ταχύτητες 90 τμχ/λεπτό, η επιπεδότητα και η ακρίβεια κοπής-των κενών χαρτιού πρέπει να πληρούν τις τυπικές βιομηχανικές ανοχές.

Ε: Πώς γίνεται η διαχείριση της διαδικασίας αλλαγής μεγέθους κυπέλλου;

Α: Η πλήρης αλλαγή καλουπιού ολοκληρώνεται εντός 4 έως 8 ωρών από εκπαιδευμένο τεχνικό. Απαιτεί την αντικατάσταση των αντίστοιχων εξαρτημάτων καλουπιού, συμπεριλαμβανομένων των μανδρελιών διαμόρφωσης, των θερμαντικών πυθμένα και των μήτρων κατσαρώματος, για να προσαρμοστούν στις νέες διαστάσεις.

Ε: Πώς διασφαλίζει το μηχάνημα στεγανά-πάτους σε μεμονωμένα χάρτινα κύπελλα πολυαιθυλενίου;

Α: Η αποτροπή διαρροών επιτυγχάνεται μέσω μιας διαδικασίας θέρμανσης πολλαπλών-σταδίων σε συνδυασμό με έναν-πρωταγωνιστικό πίνακα βαρέως τύπου. Αυτό το σύστημα εφαρμόζει ομοιόμορφη πίεση και βαθμονομημένη θερμική ενέργεια για να ενεργοποιήσει πλήρως το μεμονωμένο στρώμα PE, συντήκοντάς το σε μια μόνιμη, στεγανή ένωση.

Ε: Ποιος είναι ο κύκλος συντήρησης για τα συστήματα μετάδοσης κίνησης;

Α: Τα εσωτερικά κύρια γρανάζια και οι εκκεντροφόροι δείκτες απαιτούν αλλαγή λαδιού λίπανσης κάθε 2.000 ώρες λειτουργίας. Οι χειριστές παρακολουθούν τα επίπεδα λαδιού εβδομαδιαίως μέσω του συστήματος αυτόματης λίπανσης για να διατηρούν την ομαλή λειτουργία του μηχανικού συστήματος μετάδοσης κίνησης.

Δημοφιλείς Ετικέτες: τυποποιημένη μηχανή διαμόρφωσης μονών χάρτινων φλυτζανιών pe, Κίνα τυποποιημένη μηχανή διαμόρφωσης μονών χάρτινων φλυτζανιών pe, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο